1、每天工作之后或班前檢查所有螺紋連接處是否松動(dòng)，特別是主機(jī)和工作裝置連接各部位的螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

2、檢查液壓元件的各連接面，所有油路的管接頭處有無(wú)泄漏。

3、每班工工作前機(jī)器應(yīng)低速轉(zhuǎn)5-10分鐘（冬季稍長(zhǎng)）并操作各手柄看動(dòng)作是否順暢。

4、每班應(yīng)對(duì)旋轉(zhuǎn)與滑動(dòng)部位加注一次黃油或潤(rùn)滑油。

5、磨合期的使用與維護(hù)

     （1）液壓打樁機(jī)開(kāi)始工作100小時(shí)內(nèi)為磨合期，磨合期內(nèi)應(yīng)精心使用，不得負(fù)荷過(guò)大，磨合質(zhì)量好壞直接影響機(jī)器的使用壽命。到達(dá)磨合期規(guī)定時(shí)間應(yīng)及時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的打樁機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)濾芯.

     （2）工作到50小時(shí)后應(yīng)檢查液壓油的清潔度指標(biāo)不低于18/15級(jí)，檢查并清洗吸油濾芯，以后每隔200小時(shí)清洗或更換一次，檢查時(shí)應(yīng)注意，橡膠或石棉墊圈損壞沒(méi)有，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

6、每天應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油/液壓油和防凍液的油位，保證油位高度在正常范圍。

7、清洗油箱，當(dāng)機(jī)器工作至400小時(shí)以后，液壓油箱應(yīng)全面清洗一次，卸下放油螺塞，排空油箱內(nèi)的液壓油，重新裝上螺塞，取出加油過(guò)濾器內(nèi)的濾網(wǎng)清洗后裝回，將液壓油加注油箱的一半左右，再次排空，然后再清洗加油濾網(wǎng)并放回原位，裝上螺塞，注滿液壓油。加油過(guò)濾器及其濾芯，應(yīng)經(jīng)常檢查。

8、工作800小時(shí)以后應(yīng)更換整機(jī)液壓油，更換應(yīng)在熱態(tài)下排空，空排前工作裝置應(yīng)著地，柴油機(jī)停車。排空后應(yīng)認(rèn)真檢查清洗進(jìn)油和空氣濾清器的濾芯、管路及各連接面。

     （1）檢查固定連接的螺栓是否松動(dòng)。

     （2）檢查柴油機(jī)皮帶張緊是否正確。

     （3）在炎熱氣候條件下，環(huán)境溫度過(guò)高，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間（宜早、晚作業(yè)）或縮短連續(xù)作業(yè)時(shí)間。

     （4）每作業(yè)200-250小時(shí)清洗空濾一次,每500小時(shí)更換空濾一次.鉆孔作業(yè)每天不小于2次空濾清潔。每作業(yè)100小時(shí)更換空濾濾芯一次。因個(gè)人保養(yǎng)問(wèn)題出現(xiàn)的機(jī)械故障本司不負(fù)任何責(zé)任。

9、機(jī)器長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)將液壓錘內(nèi)的氮?dú)夥疟M，嚴(yán)禁有油口外露，保持整機(jī)清潔，用塑料罩等覆蓋。取下蓄電池，存放于干燥處06個(gè)月不施工時(shí)，應(yīng)在不加載的情況下，使各部件動(dòng)轉(zhuǎn)15分鐘，同時(shí)給有關(guān)部位加注潤(rùn)滑油。防止各部分出現(xiàn)卡滯。

10、電瓶使用保養(yǎng)